GR12 Титаниеви пръчки

• Изключителна устойчивост на корозия: Тя показва отлични показатели в гореща солена вода, хлор, съдържащ среда и слаба киселинна среда, особено със значително по-добра устойчивост на корозия на пукнатината от индустриалния чист титан. Например, в 3,5% NaCl разтвор, годишната скорост на корозия е по -малка или равна на 0. 001mm, а повърхностният плътен оксиден филм (Tio ₂) може да устои на биофолацията и да намали разходите за поддръжка.
• Механичен баланс на производителността: Огнината якост на опън, по -голяма или равна на 480MPa, якостта на добив по -голяма или равна на 345MPa, удължението по -голямо или равно на 18%, поддържайки добра пластичност, докато отговаря на леки изисквания, способен да издържа на механичния стрес при сложни работни условия.
• Силна адаптивност на процеса: поддържа горещо коване, горещо валцуване, студено рисуване и други методи за формиране. След отгряване на 650 градуса, производителността е стабилна, а повърхността е полирана\/полирана (RA по -малка или равна на 3,2 μm). Той може да бъде персонализиран със спецификации на φ 6-200 mm × по -малко или равен на 3000mm.

• Химическо оборудване: облицовка на реактора, пакет за топлообменник, корозивен течен транспорт, устойчив на силни киселини като азотна киселина, оцетна киселина и хлор, съдържащ корозия на средата.
• Океанско инженерство: Оборудване за обезсоляване на морска вода, тръбопроводи, устойчиви на дълбоководни черупки, със стабилна устойчивост на корозия в среда с високо налягане на дълбочина от 5000 метра.
• Поле за опазване на околната среда: Кула за пречистване на кисели отпадъчни газове, анодна скоба на електролитичните клетки, подходяща за силна среда за окисляване.
• Енергийна индустрия: Кондензаторни тръби за атомни електроцентрали, биполярни плочи за водородни горивни клетки, намаляване на теглото с 30%, като същевременно увеличават живота на устойчивостта на корозия с повече от 5 пъти.

Технически параметър

• Химичен състав: Mo {{0}}. 3%, ni 0. 8%, fe по -малко или равен на 0.
• Механични свойства: -196 градус нискотемпературна въздействие енергия, по-голяма или равна на 48J, твърдост по-малка или равна на 170HB;
• Поддръжка на сертифициране: ISO 9001 Сертифициране.

Осигуряване на качеството

• Приемане на вакуумна консумативна дъгова пещ за топене+многопосочен процес на коване За да се осигури равномерен и плътен размер на зърното, целият процес преминава ултразвуково тестване и тестване на механични свойства на трети страни.
• Изборът на този продукт може да замени традиционните материали от неръждаема стомана и меден никел, намалявайки теглото на оборудването с 15% -30%, като същевременно удължава живота на експлоатацията с повече от три пъти, осигурявайки надеждно решение за високо натоварване и силна корозивна среда.